Balistisko ķiveru ražošana sākas ar aizsargmateriālu izvēli. Izplatītākie materiāli ir aramīda šķiedras un īpaši -augstas-molekulārās- polietilēna (UHMWPE) šķiedras; šiem materiāliem ir augsta izturība un stingrība, un tos var apstrādāt dažāda veida aizsargslāņos atbilstoši konstrukcijas specifikācijām. Kad izejvielas nonāk ražošanas stadijā, tās tiek pārbaudītas un sagatavotas, lai nodrošinātu kvalitāti un stabilitāti, tādējādi liekot pamatu turpmākai pārstrādei.
Augstas veiktspējas{0}}šķiedru materiāli tiek slāņoti, salikti un veidoti atbilstoši izstrādājuma konstrukcijai, pārveidojot vairākus slāņus ķiveres apvalkā ar nepieciešamo izturību. Apstrādes metodes atšķiras atkarībā no materiāla, un visā ražošanas laikā tiek saglabāta stingra materiāla izkārtojuma, vispārējās struktūras un formēšanas kvalitātes kontrole. Ķiveres apvalka formai jāatbilst ne tikai ballistiskās aizsardzības prasībām, bet arī līdzsvarotiem faktoriem, piemēram, svaram, redzamības laukam un lietotāja komfortam.
Būtiski soļi ir arī virsmas apstrāde un kvalitātes pārbaudes. Ražošanas personāls parasti pārbauda korpusu, vai tajā nav acīmredzamu defektu, un pārbauda izmērus, izskatu un konstrukcijas integritāti. Pēc tam tiek uzstādīts iekšējais apvalks, zoda siksna, regulēšanas sistēma un citas nepieciešamās sastāvdaļas, lai nodrošinātu, ka ķivere ir pilnībā funkcionāla lietošanai. Atkarībā no izstrādājuma paredzētā lietojuma dažiem modeļiem var būt arī piederumu montāžas saskarnes, lai apmierinātu dažādas darbības vajadzības.
